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Home » Attualità » La fabbrica automatica del serramento di Graf Synergy prende forma

La fabbrica automatica del serramento di Graf Synergy prende forma

8 Aprile 2026
in Impianti produttivi, Macchine, Profili in pvc, Serramenti in PVC
Tempo di lettura:3 minuti
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Fast Forward Plant, la fabbrica automatica del serramento è qua
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L’azienda porta a Norimberga il concetto di “Fast Forward Plant” all’insegna dell’ integrazione totale tra macchine, software e logistica: la fabbrica automatica del serramento è già qua. Il fine è una produzione più efficiente, flessibile e senza sprechi.

Alla Fensterbau Frontale 2026, Graf Synergy si conferma tra i protagonisti dell’innovazione tecnologica per il serramento in PVC, presentando una visione evoluta della produzione industriale basata su un concetto chiave: integrazione totale del processo produttivo. Il fulcro della proposta è il Fast Forward Plant, modello di fabbrica automatica sviluppato per eliminare inefficienze, ottimizzare tempi e risorse e aumentare la redditività. Non una soluzione standard, ma un approccio personalizzato che combina macchine, automazione, software e logistica interna in un flusso continuo, scalabile e perfettamente sincronizzato.

V-Perfect®: saldatura senza limiti

Tra le tecnologie di punta impossibile non citare V-Perfect®, cavallo di battaglia di Graf Synergy. Ovvero la saldatura senza cordolo brevettata, che elimina completamente le operazioni di pulitura e ritocco. Questa tecnologia consente di ottenere angoli perfettamente piani e omogenei, anche su profili rivestiti o verniciati, migliorando sia l’estetica sia l’efficienza produttiva.

GRAFSYNERGY SL8FF-TR
SL8 FF TR, prima saldatrice CNC a 8 teste con tecnologia V-Perfect

Saldatura e lavorazione: produttività ai massimi livelli

Tra le macchine presentate, la SL2 FF DIA rappresenta una soluzione unica: saldatrice CNC a due teste capace di eliminare il cordolo e lavorare anche su profili con rinforzi alternativi al metallo. Ancora più avanzata la SL8 FF TR, prima saldatrice CNC a 8 teste con tecnologia V-Perfect®, in grado di saldare simultaneamente un telaio completo con traversi e, novità assoluta, anche le soglie porta, con un significativo risparmio di tempo e manodopera. Sul fronte delle lavorazioni, il centro CNC FAB CUT F1 a 5-6 assi garantisce tagli e lavorazioni ad alta precisione, grazie a un sistema completamente automatizzato con magazzino barre, mandrini high speed e software di ottimizzazione che riduce gli sprechi di materiale.

SL2 FF DIA, saldatrice CNC a due teste: elimina il cordolo e lavora anche su profili con rinforzi alternativi al metallo

Automazione e logistica: il ruolo della robotica

Elemento centrale del Fast Forward Plant è la gestione automatizzata dei flussi. In questo contesto si inserisce il braccio antropomorfo IRS, sistema robotizzato per lo scarico e la classificazione dei profili, in grado di interfacciarsi con carrelli o veicoli a guida autonoma (AMR). A supporto della movimentazione, GRAF propone anche navette verticali traslanti e ruotanti, progettate per gestire ante e telai in modo rapido e flessibile, ottimizzando la logistica interna.

Taglio avanzato e nuove tecnologie

Tra le novità più interessanti spicca il centro GBA 200 per il taglio automatico dei fermavetri, che riduce al minimo l’intervento dell’operatore, e il sistema Steel FAB CUT Laser, che integra taglio a lama e tecnologia laser per lavorazioni precise sui rinforzi metallici, eliminando usura degli utensili e deformazioni.

Software e manutenzione predittiva

Completa l’ecosistema Graf Synergy il software TAG Application, piattaforma CMMS di nuova generazione per la gestione e manutenzione degli impianti. Il sistema consente di monitorare in tempo reale la produttività, programmare la manutenzione e ridurre i fermi macchina, grazie anche all’impiego di modelli basati su intelligenza artificiale.

Un partner per la fabbrica automatica

Dalla singola macchina alla linea completa, fino ai servizi di assistenza e ricambi, Graf Synergy propone un approccio integrato che accompagna il cliente lungo tutto il ciclo di vita dell’impianto. La presenza a Norimberga conferma una visione chiara: trasformare la produzione del serramento in un processo altamente automatizzato, efficiente e controllato, dove tecnologia e organizzazione lavorano insieme per massimizzare qualità e produttività.

Michele Celeghin

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